臥螺離心機的結構以及校正方式
臥螺離心機由聲卡機架、機罩、主滾動軸承、轉鼓、螺旋、分動箱、驅動器系統軟件、自動控制系統和安全性維護系統軟件等構成。轉鼓和螺旋以差速器同方向高速運轉，原材料經入料管進到螺旋內筒，從入料口進到轉鼓。
在向心力功效下，偏重的固相原材料堆積在轉鼓內壁產生殘渣層，螺旋將堆積的固相原材料接連不斷地推至轉鼓錐端，經排渣口排出來主機。比較輕的高效液相原材料產生里層液環，由轉鼓大端溢流口持續外溢轉鼓，經排液口排出來主機。
轉鼓是臥螺離心機的核心部件，它不僅承擔髙速旋轉時原材料等配件所加給的抽濾工作壓力，另外又承擔轉鼓本身品質所造成的向心力。螺旋運輸器能持續地把殘渣送往清渣口排出來主機，依據解決原材料非均相比的不一樣，打點滴安全通道與清渣安全通道之比能夠選用1B1，1B2。

油馬達螺旋與轉鼓的差轉速比靠油馬達來完成。根據一石油管道連接頭，可自動調節油馬達的提供的油量。因為臥螺離心機是液力傳動，設計方案有液壓系統，轉鼓轉速比又一般 在3000r/min上下，因而考慮到選用稀油潤化，潤滑脂是推進式供貨，因而在潤化的另外，又對滾動軸承起制冷功效。
臥螺離心機的校正方式關鍵有二種，一種是調整尋找法了，將感應器安裝在微偏移組織上，其比較敏感軸沿轉筒半經方位。轉動之前，轉筒以（250－300）rpm的轉速比轉動，感應器依靠微偏移組織沿比較敏感軸方位遷移，直至其輸出小類似等于零。
轉筒轉停，微偏移組織卡緊精準定位。這時，轉筒自轉軸的豎直中心線就是感應器的品質管理中心部位。從而可較精確地測出立式螺旋離心脫水機旋轉中心到感應器品質管理中心的半經。也有一種是部位旋轉法，是將被校感應器在臥螺離心機上開展2次校正。
每一次校正時感應器安裝在旋轉工作臺或轉臂的同一部位，僅僅將其比較敏感軸沿半經方位旋轉180度。在2次校正中該感應器以同一部位裝于櫥柜臺面的安裝點。為明確感應器的品質管理中心，選用在臥螺離心機同一處持續修改、調節感應器的夾裝部位以使2次校正輸出電壓相同，則這時感應器的夾裝部位就是品質管理中心。